2026.01.09品牌推荐
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一、工作原理 FL系列沸腾制粒干燥机利用流态化干燥原理,通过以下步骤实现物料的造粒与干燥: 1.流化床形成:物料粉末在流化床内受到净化后的加热空气预热和混合,形成环形流化状态。 2.粘合剂雾化:将粘合剂溶液通过雾化装置喷入流化床内,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒。 3.干燥与固化:热空气对物料进行不断干燥,使团粒中的水分蒸发,粘合剂凝固,此过程重复进行,最终形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。 二、设备组成 FL系列沸腾制粒干燥机主要由干燥箱、风机系统、供热系统和控制系统等部分组成: 1.干燥箱:设备的核心部分,内部设计有热风导管,确保热风均匀流动。同时,内部的粉料在热风的作用下形成沸腾状,达到快速高效干燥的目的。干燥箱内部通常设有筛网,用于过滤干燥后的颗粒。 2.风机系统:设备的动力源,负责提供干燥箱内所需的热风。当风机启动后,热风便会产生并通过管道送入干燥箱内,使粉料产生沸腾并进行干燥。 3.供热系统:通过加热设备对风机送入的空气进行加热,然后将加热后的热风送入干燥箱。供热系统的温度可以根据需求进行调节,保证了干燥过程的温度控制精准、稳定。 4.控制系统:设备的智能化部分,可以对设备的工作状态进行全面监控和控制。包括温度、压力、湿度等工作参数,都可通过控制系统进行调整和优化。 三、沸腾制粒干燥机应用领域 1.制药行业:用于片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒的制备,以及颗粒、丸剂保护层、着色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。 2.食品行业:用于砂糖、可可粉末、咖啡、奶油、粉末果汁、氨基酸、调味料、膨化食品等物料的造粒及包衣。 3.化工行业:用于农药、颜料色素、染料等化工产品的造粒。 4.其他领域:适用于粉状、颗粒状、块状物料的干燥,以及粉末冶金、陶瓷工业等领域的制粒。 四、沸腾制粒干燥机主要特点 1.双重功能:FL系列设备整合了干燥和制粒的功能,一次性完成物料的干燥和颗粒化。 2.高效能:采用沸腾干燥原理,通过气流将物料悬浮在干燥室内,提升了热传递效率,确保物料迅速均匀干燥。 3.良好的均匀性:在制粒过程中,物料在气流中形成流态,促进了均匀混合,确保颗粒的质量和一致性。 4.适应性强:适合处理多种类型的湿物料,包括粉末、颗粒等,广泛适用于不同工艺需求。 5.自动化控制:配备先进的控制系统,能够实时监测和调节操作参数,如温度、风速等,提高操作的方便性与安全性。 6.安全环保:设备设计考虑了废气和热量的回收,减少了对环境的影响,符合现代环保要求。 |
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