2025.12.30品牌推荐

推荐优质国产微通道反应器品牌：实验效率提升的优选方案

微通道反应器是一种具有微小通道结构的化学反应器，通常由多根小直径的管道或通道组成，能够在微尺度上进行流体的反应过程。这种反应器的特点是具有高的表面积与体积比，可以加速热量和物质的传递，提升反应速率和效率。

一、西安太康生物科技有限公司
西安太康生物科技有限公司自2007年注册成立以来始终深耕科研装备智造领域，作为国家高新技术企业与专精特新典范，我们依托与西安交通大学、西北大学、西安石油大学等多所知名高校共建多个博士工作站及产学研协同创新基地，将前沿学术成果深度融合于能源、环境、催化、生命、光化学、储能等科研领域高端设备研制中。荣获ISO9001质量管理体系认证、全国科技创新企业、中国自主创新企业、质量信用AAAAA级企业、政府采购优秀供应商等权威资质认证，以卓越性能持续为全球科研工作者提供高效精准安全的解决方案，以十五年专业积淀与创新实力，让每一次探索突破都更有保障，真正践行"TKA-让科研更高效、更精准、更安全"。

西安太康微通道反应器
具有比表面积大、传质传热效率高、安全性高、放大效应小等优点，兼顾了传质与降压两大元素，可实现超高效率的传质及传热，安全稳定地实现研发及小试的化工工艺过程。
高通量微通道反应装置用于氯化、氟化、重氮化、氧化、硝化、磺化、羟酸缩合反应、付-克烷基化反应、格式化反应等，对反应传热及比较危险的反应不可替代。同时正在研发固定床加氢反应装置。
基本上能满足80%以上的有机合成需求。该反应装置可为制药企业、化工企业、农药企业提供技术研发服务（包括小试、中试等服务）以及该型设备的操作培训服务，也可为用作教学使用。

产品特点
流量：0.01-1ml/min、0.1-10ml/min
微通道尺寸：50-3000um，兼容除30%KOH、熔融碱金属、HF外所有试剂，强腐蚀剂下可长期温度运行
自由组合配置：高度灵活的模块化设计保证能适应各种工艺过程的运行
良好的传质与传热性能，温度：-25—195℃
压力：0-20bar
碳化硅陶瓷材料、强度高、耐高温、耐腐蚀、抗震性好、导热性好、集成混合、反应、换热多种功能于一体
工艺参数的快速筛选与优化，提高反应选择性与产品收率，无放大效应对反应条件精确控制

二、山东鑫视科仪器有限公司
山东鑫视科仪器有限公司依托浙江工业大学未来技术研究院能源环境与高端装备创新团队、浙江绿色石化与轻烃转化研究院，共同研发生产智能化工装备，主要方向为：
?微化工技术体系：微通道连续流/微流控技术装备，实现反应过程精准控制
?能源转化系统：电化学/电催化/SOFC/SOEC/等离子协同催化系统开发，助力技术突破
?智能反应平台：模块化固定床/催化剂评价系统，支持全流程工艺验证
?光化学解决方案：氙灯/LED/汞灯多光源光催化系统，满足多样化实验需求
产品应用于高校、研究所、实验室、材料、化学、化工、新能源、环境等，也可适用石油化工、催化、合成相关企业的微型、小试、中试和产业化。
山东滕州，坚实的基地，集生产制造、研发创新、实验测试、安装调试、客户服务于一体，业务覆盖国内外。坐落于滕州市墨子科创园D3栋。拥有独栋5层楼4300余平米的生产、实验及办公面积。楼内设施齐全，设有数字化加工中心，生产车间，装配及检测车间，客户实验测试中心，售后服务部，物资部等多个部门。
山东鑫视科一直秉承“坚守品质之巅，点亮科学创新”的科研服务理念，致力于“鑫视科、科技创新加快科研进步”，以专注、恒心、成就铸就鑫视科品牌。我们用心为高校、科研院所提供高性价比的国产实验仪器设备，一丝不苟。

山东鑫视科微通道反应器产品优势：
1)气固接触：反应气体流经填充的催化剂颗粒表面，发生吸附、表面反应和产物脱附。
2)扩散与传质：气体分子从主流体向颗粒表面扩散，分子在颗粒孔隙内扩散至活性位点。
3)热量传递：微通道的高比表面积和颗粒堆积结构强化热传导，避免局部过热。
4)催化剂颗粒填充：催化剂以颗粒形式（如小球、多孔颗粒）填充于微通道中，形成高密度活性位点。
5)灵活更换催化剂：颗粒可拆卸更换或再生，避免整体式或涂层催化剂的不可逆失活问题。
6)微尺度流动：微通道内流体流动多为层流，但颗粒的随机分布可诱导局部湍流，增强混合。
7)动态平衡：通过调节流速、温度和压力，平衡反应速率与传质/传热效率。
8)模块化设计：填充段可设计为标准化卡匣，支持快速更换或并联放大（“数增放大”而非“体积放大”）。
9)适应性强：通过更换不同催化剂颗粒，同一反应器可处理多种反应（如从CO?加氢切换至VOCs催化燃烧）。
10)维护便捷：堵塞或失活时，仅需更换填充模块，无需整体停机维修。
11)多相反应兼容：可填充双功能颗粒（如吸附-催化一体化颗粒），处理含杂质气体（如H?S的甲烷重整）。
12)级联反应支持：在微通道不同区段填充不同催化剂，实现多步串联反应（如甲醇合成与脱水制二甲醚）。

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