JW-A分液漏斗振荡器操作关键要点解析

　　JW-A分液漏斗振荡器的操作要点如下：
　　1.设备安装与准备
　　①垂直放置：将振荡器垂直放置在牢固、水平的工作台上，确保环境清洁干燥、通风良好。
　　②电源检查：用户提供的电源额定参数应不小于本机的电气额定参数，并有良好的接地措施。该产品使用220V交流电源，电源插座应采用三孔安全插座，必须妥善接地。
　　③夹具调节：根据分液漏斗容量大小调节好夹具的高度，并将固定螺钉拧紧。使用时应两边对称放置，装夹分液漏斗时，两侧重量相差不要太大，避免偏重现象。
　　④振荡角度调节：JW-A型为垂直振荡方式，若需调节振荡角度（如使用JW-B型等具备倾斜振荡功能的设备），需将振荡架两端螺钉拧松，同时移动调节，调节完毕后必须将螺钉拧紧。
　　2.分液漏斗准备
　　①容量选择：选择较萃取剂和被萃取溶液总体积大一倍以上的分液漏斗。
　　②密封性检查：检查盖子和旋塞是否严密，可通过加入一定量的水振荡来测试是否泄漏。盖子不能涂油，不可使用有泄漏的分液漏斗。
　　3.参数设置与启动
　　①接通电源：打开电源开关，电源指示灯亮。
　　②参数调节：通过控制面板设置转速（通常20 - 300次/分钟，常规萃取可设置转速为200 - 300r，高粘度液体建议降低转速≤120rpm）和时间（0 - 99小时可调）。
　　③启动运行：长按启动键5秒开始振荡，需提前停止时再次长按该键。
　　4.振荡与放气
　　①振荡操作：振荡过程中每30秒暂停放气，防止压力过高导致漏液。易挥发溶剂需冰浴并缩短单次振荡时间（≤1分钟）。
　　②初始排气：在振荡器开始运行的最初几分钟，密切观察分液漏斗的顶部玻璃塞和活塞处是否有液体渗出或产生气泡，倾听是否有气体泄漏的“嘶嘶”声。即使密封良好，也必须进行例行排气。排气过程本身也是对系统压力的一次释放和检查。如果在排气时发现根本没有压力积累，那很可能就是存在泄漏。
　　5.分层观察与分液
　　①分层观察：振荡结束后静置至两相分层清晰，界面明显后再分液。
　　②分液操作：下层液体从下口放出，上层液体从上口倒出，避免交叉污染。
　　6.设备维护
　　①清洁保养：使用后立即用丙酮→水→乙醇清洗，旋塞拆解晾干。长期不用时旋塞处垫纸条防粘连。
　　②定期检查：仪器在连续工作期间，每三个月应做一次定期检查，检查是否有水滴、污物等落入电机和控制元件上，检查保险丝、控制元件及紧固螺钉。传动部分的轴承在出厂前已填充了适量的润滑脂（1号钙一钠基），仪器在连续工作期间，每六个月应加一次润滑脂，填充量约占轴承空间的1/3。
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