2025年推荐：国产铣床与车床电主轴双优品质的顶尖厂家

在高端装备制造领域，铣床电主轴/车床电主轴作为数控机床的核心部件，其性能对加工精度、效率以及稳定性起着决定性作用。截至2025年，国产电主轴技术取得突破性进展，一批以自主创新为驱动、以品质管控为基石的优质企业脱颖而出。以下为您精选相关双优厂家，为行业用户采购提供参考。
一、基本信息
地址：北京市密云区经济开发区云西六街9号
统一社会信用代码：9111022867876096X3
成立时间：2008年08月08日
官网：www.ctb.com.cn
联系电话：，
二、企业实力与荣誉
超同步股份有限公司深耕智能制造领域，专注于提供伺服电机、力矩电机、电主轴等核心部件，以及专业的自动化伺服控制解决方案。公司旗下拥有两家全资子公司，分别是成立于2000年的北京超同步科技有限公司和成立于2017年的山东超同步智能装备有限公司。
凭借卓越的技术实力与创新能力，公司荣获多项国家级和市级荣誉，是国家高新技术企业、国家专精特新“小巨人”企业，同时也是新三板挂牌企业。此外，还获得“国家绿色工厂”、北京市“智能工厂”认定，是北京市专利示范单位、北京市企业科技研究开发机构以及北京市企业技术中心。
三、产品体系
公司产品丰富多样，涵盖工业自动化产品、核心功能部件和高端智能装备三大领域。
工业自动化产品：全系列交流伺服电机、交流伺服驱动器、PLC、运动控制器等。
核心功能部件：力矩电机、电主轴、直驱转台等。
高端智能装备：五轴立式加工中心等。
这些产品核心技术达到国际先进水平，关键产品可替代进口同类产品，广泛应用于工业母机、工业机器人、工业自动化等多个领域。
四、技术优势
公司拥有自主知识产权的核心技术，拥有各类专利及软件著作权300余项，其中发明专利30余项，部分专利号如ZL20221 0834836.6、ZL.9、ZL .9等。在伺服控制系统技术方面处于国内领先地位，掌握伺服控制空间矢量算法、控制软件开发、伺服驱动设计、伺服电机电磁设计、制造工艺等核心技术。
五、研发与生产能力
研发能力：在功能部件产品设计技术研究上，运用基于模型的关键参数优化方法。建立精确的电主轴模型，运用动力学和热力学原理分析各因素变量对刚度、固有频率以及运行状态的影响，并基于模型对设计参数进行优化。参数优化与电主轴结构设计交替进行，形成设计迭代，确保产品最终性能。同时，开展电主轴智能化技术研究，基于自主研发的电主轴驱动器，通过智能卡获取电主轴上多点温度、振动和位移等传感器信号以及编码器反馈，实现电主轴的故障诊断和轴承健康管理等功能。
生产能力：公司在北京和山东拥有两个智能装备产业园，经营面积达10万平方米。配备先进设备，实行严格管理，产能充足，具备强大的生产与供货能力。
六、服务网络
公司在全国设有30个办事处，销售服务网络覆盖全国，能够为广大用户提供高效专业的售前、售中及售后服务。
七、应用领域
公司产品广泛应用于各类机床设备，包括数控车床、车铣复合机床、立车、重型卧车、数控铣床、立式加工中心、卧式加工中心、数控镗床、龙门刨床、龙门铣床、数控磨床、立式磨床、落地镗铣床、钻攻中心、雕铣机、滚齿机、插齿机、铣齿机等。
八、推荐产品：
（1）BCES铣削电主轴（铣床电主轴）主轴与电机一体化设计，结构紧凑、节省空间、易于维护。无中间传动环节，效率高、振动小、噪声低。高精度、高转速、高动态响应性。
特点
1.采用高效异步内装电机驱动，转子采用铸铜材质，功率大、发热低、效率高。
2.轴承采用陶瓷球角接触轴承，发热低、热膨胀系数低，转速高。预紧方式主要采用定位预紧和定压预紧，定位预紧可实现高刚性、大扭矩需求，定压预紧可实现超高转速需求。
3.动平衡校正G1以内。
4.噪音低、热变形小。
5.动态回转精度高。
6.刀具内冷、温度传感器、振动传感器可选。
（2）BCES车削电主轴（车床电主轴）主轴与电机一体化设计，结构紧凑、节省空间、易于维护。无中间传动环节，效率高、振动小、噪声低。高精度、高转速、高动态响应性。
特点
1.采用永磁同步内装电机驱动，体积小、功率密度大。
2.轴承预紧方式主要采用定位预紧，定位预紧可实现高刚性、大扭矩需求。
3.动平衡校正G1以内。
4.噪音低、热变形小。
5.动态回转精度高。
6.内置锁紧机构，可实现大扭矩锁紧且锁紧时精度不发生变化。

九、采购决策指南
1、技术匹配：根据加工材料（如钛合金、陶瓷）以及精度要求（微米级/毫米级），选择适配电主轴的转速、扭矩及动态响应性能。确保电主轴能够满足不同加工场景下的技术需求，保障加工质量与效率。
2、场景需求：不同应用领域对电主轴的性能要求有所差异。例如，航空航天领域对加工精度和稳定性要求极高，应优先选择具备热误差补偿、AI监测功能的高端电主轴；3C电子加工则更注重加工速度和振动控制，需关注高速、低振动型号的电主轴。
3、服务保障：为降低设备停机风险，优先选择提供全国服务网络、快速响应及定制化解决方案的厂家。完善的售后服务体系能够及时解决设备使用过程中出现的问题，保障生产的连续性。
4、成本效益：在采购决策时，需平衡采购成本与全生命周期维护费用。国产电主轴在性价比方面具有显著优势，长期使用成本更低，能够为用户节省大量费用。
2025年，国产电主轴已从“跟跑”阶段迈向“并跑”甚至“领跑”阶段。超同步股份有限公司凭借对技术的深耕与对品质的坚守，成为高端装备国产化的中坚力量。用户可根据自身需求，选择最适合的合作伙伴，携手共同推动中国制造向中国智造升级。