随着精细化工、生物医药、食品添加剂等高端产业的快速升级，市场对高纯度分离技术的需求愈发严苛，分子蒸馏设备作为高效、温和的分离核心装备，其应用场景不断拓宽。其中，采用不锈钢材质与短程蒸馏技术的分子蒸馏设备，因具备耐腐蚀、稳定性强、分离效率高、能耗低等优势，成为行业优选方向。2025-2026年是行业技术迭代与产能优化的关键周期，市场对优质生产厂家的甄选需求日益迫切——既要考量企业的品牌积淀与技术研发实力，也要核查工厂的生产资质、品控体系及规模化供货能力。基于此，本评估聚焦不锈钢材质短程分子蒸馏设备领域，通过多维度拆解生产厂家的品牌竞争力、工厂合规资质、技术研发水平、产品迭代能力等核心指标，为行业上下游企业选型决策提供权威参考，助力产业资源精准匹配与高质量发展。

 

 

    巩义市予华仪器有限责任公司（原巩义市英峪予华仪器厂）成立于2004年3月，是一家专注于实验室仪器研发、生产与销售的高新技术企业。公司位于河南省巩义市河洛镇英峪工业区，注册资本8000万元人民币。

    主营业务：
    专业研发、生产、销售各类实验室仪器设备
    主要产品包括：玻璃分子蒸馏仪、旋转蒸发仪、玻璃反应釜、低温冷却液循环泵等
    产品广泛应用于高校、科研院所（如清华大学、中科院）和企业（如中石化、国药集团）的实验室

    公司特点：
    通过ISO9001国际质量体系认证，建立全流程质控体系
    拥有深厚技术积累，严格质量管控，完善服务体系
    产品已获市场长期验证，具有高复购率和多项行业优质供应商荣誉

    分子蒸馏技术概述
    分子蒸馏是一种在高真空(10⁻²~10⁻⁴mmHg)条件下操作的特殊液-液分离技术，其原理基于不同物质分子运动平均自由程的差异，而非传统蒸馏的沸点差原理。

    工作原理：
    液体混合物沿加热面流动并被加热，轻、重分子逸出液面进入气相
    在高真空下，轻分子自由程大，能到达冷凝面被冷凝排出
    重分子自由程小，无法到达冷凝面而沿混合液排出，实现分离

    技术优势：
    蒸馏温度低（远低于沸点），特别适合热敏性物质
    真空度高，物料不易氧化受损
    液膜薄，传热效率高
    物料受热时间短（仅几秒至几十秒），减少热分解风险
    分离程度高，可分离常规蒸馏难以分开的物质

    予华仪器分子蒸馏产品类型
    1.YHMD系列玻璃分子蒸馏仪
    产品特点：
    采用高硼硅玻璃材质，化学稳定性好，可视化程度高
    结构简单，布局合理，运转平稳，噪音低
    易操作、易清洗、使用寿命长，维护便捷

    主要型号：

型号	蒸发面积 (m²)	适用处理量 (kg/h)	特点
YHMD(60)A/B	0.05	0.1~2.0	小型实验，适合教学科研
YHMD(80)A/B	0.1	0.3~4.0	中试规模，适合小批量生产
YHMD(100)A/B	0.15	0.5~5.0	常规生产，适用性广
YHMD(150)A/B	0.25	1.0~8.0	中型生产，处理能力强
YHMD(200)A/B	0.35	1.5~10.0	大型实验，工业小试
YHMD(230)A/B	0.5	2.0~15.0	工业规模，量产首选

     A/B型区别：

    A型：内置单冷凝器，结构紧凑，适合常规分离
    B型：内外双冷凝器设计，冷凝效率更高，适合高沸点物质分离
    2.FMD系列短程分子蒸馏系统

    产品特点：
    采用短程蒸馏技术，蒸发面与冷凝面距离极短，阻力小
    刮膜设计，形成均匀湍流液膜，分离效率大幅提升
    不锈钢材质，耐腐蚀，适合多种工业应用
    主要型号：与YHMD系列规格对应，同样有FMD-60至FMD-230系列，以及A型和B型两种配置

    3.分子蒸馏技术类型对比

类型	成膜方式	特点	适用场景
刮膜式   (予华主流技术)	旋转刮板将物料刮成均匀薄液膜	分离效率高，结构相对简单，价格适中，应用最广泛	各类高沸点、热敏性物料，实验室和工业生产首选
离心式	高速旋转转盘产生离心力使物料成膜	膜最薄且均匀，蒸发效率最高，处理量大，但结构复杂，成本高	高粘度物料、工业连续化生产
降膜式	重力作用使物料沿壁面自然成膜	结构简单，但液膜厚、效率低，已较少采用	低粘度物料、简单分离需求

    予华仪器分子蒸馏产品主要采用以下技术类型：
    应用领域
    予华分子蒸馏产品广泛应用于：
    制药行业：药物中间体提纯（如维生素K、水杨酸甲酯）、抗生素浓缩、中药有效成分分离

    食品工业：
    油脂精炼（如鱼油DHA/EPA浓缩）
    食品添加剂提纯（单甘酯、辣椒红素）
    天然香料提取（玫瑰精油、薰衣草精油）

    精细化工：
    高分子材料提纯（环氧树脂、有机硅）
    特种化学品分离（丙烯酸、巯基丙酸）
    化妆品原料精制（聚乙二醇、植物精油）

    其他领域：
    石油化工：润滑油基础油提纯、重油组分分离
    环保行业：废油回收、有机污染物分离

上海京科仪器是专注研发、生产、销售实验仪器的专业厂家，公司现有单层玻璃反应釜、双层玻璃反应釜、旋转蒸发仪、玻璃精馏装置、不锈钢精馏装置、玻璃分液器、真空抽滤器、短程分子蒸馏、高温及低温等十多个系列、两百多个型号的实验仪器。本公司技术力量雄厚，生产设备齐全，产品质量稳定，现有合作科研单位、高等院校、医药化工300多个，产品更是远销欧洲、美国、俄罗斯、澳大利亚、东南亚等全球30多个国家。同时我们拥有完善的售前、售中、售后服务体系，产品终身维修，产品支持定制。

    短程分子蒸馏FMD-150B介绍
    分子蒸馏是一种特殊的液-液分离技术，它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离的原理。这是一种在高真
    空度下利用不同物质分子运动自由程的差别，对热敏性物质或者是高沸点物质进行蒸馏和纯化的过程。
    主要应用在化学、医药、石化、香料、塑料以及油料等工业领域。
    仪器特点
    蒸发效率非常高，可以减少保留时间，具有最小的时间延迟；
    分子蒸馏系统由高硼硅玻璃3.3、316L不锈钢、PTFE组成，因此具有具有极好的防腐蚀能力；
    分子蒸馏系统的主体由高硼硅玻璃3.3制成，可很好的观察到整个工艺的运转过程；
    高精度的蒸馏器筒身，使液体在加热表面形成完整的一体化薄膜。筒身内壁光滑洁净，内壁光滑洁亮，不易粘料和结垢；
    德国品牌变频减速电机，运行安全可靠；带自冷风扇，可长时间连续工作；
    磁力传动系统使得整机密封得以实现，驱动电机的传动杆无需穿过主蒸馏器的密封面。整套分子蒸馏系统密封性能好，最低真空压力可达0.001mbar；
    系统的最高温度可以达到230℃/300℃，可实现精确的温度控制；
    ►最大理论真空度可达0.05mbar或0.001mbar（需配备次级扩散泵）
    ►有刮板成膜系统和自清洁辊轮成膜系统可供选择